الصب وعيوب الصب ( تقنية الصب )
مقدمة :
المسبك هو عملية تشكيل السبائك من الحالة السائلة، مما يتيح إنتاج الإطارات المعدنية لـ PPAM والبنية التحتية للتيجان والجسور.
1-مسابك السبائك :
1-1 المتطلبات الأساسية:
تتطلب عملية الصب المعدني أو الصب الدقيق بالشمع المفقود إنشاء نموذج شمعي للجزء المعدني المطلوب. بعد تثبيت قضيب الصب، يتم وضع النموذج في مادة مقاومة للحرارة (أو طلاء) والتي تتناسب تمامًا مع شكله. بعد أن يتصلب الطلاء، تتم إزالة النموذج بالكامل عن طريق التسخين.
يتم بعد ذلك حقن السبائك المنصهرة في الفراغ الناتج عن ذلك. بعد تصلب السبائك وتدمير القالب، يجب أن يكون الجزء المعدني الذي تم الحصول عليه هو الاستنساخ الأكثر دقة قدر الإمكان للنموذج الأصلي.
مثال على الإطار المعدني:
- دراسة المتوازي
- إعداد النماذج الأولية لإنتاج النسخ المكررة
ملاحظة: في التركيبات الثابتة يتم صب النموذج العامل في جبس صلب للغاية، ثم يتم تقسيم هذا النموذج للحصول على نماذج إيجابية واحدة تسمح بفصل الأسنان المحضرة عن بقية النموذج. سيتم صنع نموذج الطرف الاصطناعي على هذا النموذج.
- إنتاج النسخة المكررة في الطلاء.
- إنتاج نموذج الإطار المعدني على نسخة الطلاء
ملاحظة: في التركيبات الثابتة، يتم تلميع النموذج العامل على مستوى الأسنان المحضرة، ثم يتم نحت الشمع وفقًا لتشريح الأسنان.
- إعداد ملحقات الصب والطلاء
- تسخين القوالب المقاومة للحرارة وإزالة الشمع
1-2 مصنع السبائك نفسه:
السبيكة المستخدمة في PPAM هي “كروم الكوبالت”، والسبيكة المستخدمة في الأطراف الصناعية الثابتة هي “نيكل كروم”.
في الوقت الحاضر، يتم استخدام عدة طرق لصهر السبائك قبل صبها.
- اندماج اللهب (مع موقد اللحام)
- الاندماج عن طريق تسخين جول
- الاندماج عن طريق التسخين بالقوس الكهربائي
- التدفئة بالحث الانصهاري
الصب بالطرد المركزي
يتم دفع الكتلة المنصهرة من السبائك إلى قالب يدور حول محور، مما يؤدي، عن طريق القوة الطاردة المركزية، إلى تدفق السبائك إلى أدق أجزاء القالب.
تزداد قوة الطرد المركزي بكمية أكبر من السبائك.
حزام الدوران الأفقي هو النظام الأكثر استخدامًا في جميع المختبرات
صب تحت الضغط والفراغ :
يتم حقن غاز خامل، عادةً الأرجون، تحت الضغط في الغرفة التي يوجد بها السبائك المنصهرة. يتم بعد ذلك إسقاطه داخل الأسطوانة حيث يتم إنشاء الفراغ بواسطة الشمع المذاب.
تعتبر هذه الطريقة في الصب حديثة الظهور نسبيًا. لديه بعض المميزات الخاصة.
ليس من الضروري وضع كمية كبيرة من السبائك كما هو الحال في الصب التقليدي حيث يتم دفع السبائك عن طريق ضغط الغاز/الاكتئاب.
يتم وضع الخزان تحت الفراغ، وتتدفق كتلة السبائك المنصهرة تحت وزنها الخاص إلى القالب عن طريق الضغط. ويؤدي هذا إلى ملء الأسطوانات بسبيكة نافذة دون وحشية، وتجنب أي سحق أو تشوه للطلاءات وملء كامل.
2- عيوب الصب:
حتى لو تم اتخاذ كافة الاحتياطات، فمن الممكن أن تظهر بعض العيوب في الأطراف الاصطناعية.
التباين الكيميائي
- يتمثل ذلك في اختلاف التركيب الكيميائي داخل الجزء الاصطناعي.
- إن عملية الصب من كتل السبائك المستقرة معدنيًا تجعل وجود التباين الكيميائي في الأجزاء الاصطناعية المصبوبة أمرًا مستحيلًا تقريبًا.
- تجدر الإشارة إلى أنه أثناء الذوبان، يتفاعل السبائك غير الثمينة مع الأكسجين مما يؤدي إلى تعديل خصائصها الكيميائية والبنيوية الدقيقة. ولهذا السبب فإن إعادة استخدام الأوزان المستردة من المصبوبات القديمة يؤدي إلى إنتاج أجزاء اصطناعية مسامية تغيرت خصائصها الميكانيكية والكيميائية.
العيوب الناتجة عن الانكماش
- الانكماش الحجمي هو ظاهرة تحدث أثناء تبريد السبائك.
- يصاحب الانتقال من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة خسارة كبيرة في الحجم
- تُسمى المساحات الفارغة الناتجة عن انكماش التصلب بالانكماش أو الانكماش المجهري، اعتمادًا على حجمها.
الشكل: الانكماش في سبيكة
جزء غير مكتمل
- كمية السبائك غير كافية
- درجة حرارة منخفضة جدًا أو مرتفعة جدًا للسبائك أثناء الصب
- وقت التسخين المسبق للأسطوانة قصير جدًا: (يجب الحفاظ على درجة الحرارة النهائية لمدة تتراوح من 30 إلى 50 دقيقة قبل الصب)
- سمك طبقة الشمع رقيق جدًا (يجب أن يكون على الأقل 0.4 متر)
- سوء تحضير نظام القناة (يجب أن يسمح طول وقطر القناة، وموضع وقطر القالب بالإضافة إلى قطر قنوات التغذية بالملء السريع للقالب)
- زيادة محتوى الأكسيد في السبائك: عند إعادة الاستخدام
الأوزان.
الشكل: الصب غير المكتمل فيما يتعلق بالتعزيز في
الشمع رقيق جدا
الشوائب الصلبة أو الغازية في السبائك
- شوائب الطلاء: يجب أن تكون الشمعات ناعمة ولا تحتوي على زوايا. يجب أن يكون الطلاء قويًا بدرجة كافية وأن يكون جاهزًا للتثبيت. لا ينبغي أن يكون الصب عنيفًا جدًا.
- إدراج جزيئات السيراميك و/أو الجرافيت: يجب صيانة الأواني الخزفية جيدًا وتغييرها بانتظام.
- بقايا الغاز داخل الطلاء: الطلاءات المرتبطة بالفوسفات كثيفة بشكل خاص. للسماح للهواء بالهروب أثناء الصب، يجب إزالة السطح الأملس للأسطوانة.
- ضبط اللهب بشكل غير صحيح: عند الصهر باستخدام شعلة الأكسجين والبروبان، يجب صهر السبائك باستخدام منطقة الاختزال في اللهب.
- ارتفاع درجة حرارة السبيكة: لا تسخن السبيكة بشكل زائد حيث يمكن أن تمتص الغاز الزائد مما يسبب المسامية في الصب.
كسر الجسم المصبوب
- الكسر أثناء إزالة القالب: يجب دائمًا إزالة القالب بعد أن يبرد السبيكة.
- هشاشة الكبريت: لا ينبغي تسخين الطلاءات المرتبطة بالجبس فوق 750 درجة مئوية لأنها سوف تتحلل، وتطلق الكبريت الذي يجعل السبائك التي تحتوي على البلاتين والبلاديوم هشة.
عيوب السطح
- عدم وجود فراغ كافٍ عند خلط الطلاء: إذا لم يكن الفراغ كافياً، تتداخل فقاعات الهواء مع الطلاء.
- الاهتزازات المفرطة عند صب الطلاء: يجب أن تكون شدة الاهتزازات محدودة، أو بالنسبة لبعض الطلاءات، لا ينبغي استخدام أي جهاز اهتزاز لتجنب تكوين الفقاعات.
- ترتفع درجة حرارة الطلاء بسرعة كبيرة وتظهر الشقوق.
- موضع الأسطوانة في فرن التسخين المسبق: يجب ألا تكون الأسطوانة قريبة جدًا من الحائط لأن التسخين غير المتساوي للأسطوانة يمكن أن يسبب التشقق.
- سمك طبقة الطلاء منخفض جدًا: يجب ترك سمك لا يقل عن 6 مم في جميع نقاط النموذج لضمان مقاومة ميكانيكية كافية للطلاء أثناء الصب وتجنب تسرب السبائك من خلال الجزء السفلي من الأسطوانة.
- طلاء جاف جدًا: من الضروري وجود بعض الرطوبة في الطلاء لتحقيق إزالة جيدة للشمع.
خاتمة :
سلسلة الصب هي عبارة عن سلسلة متتالية من الخطوات التي تعتمد على معرفة المبادئ المعدنية الأساسية.
إن إتقان الممارس لهذه المفاهيم أمر ضروري لضمان الحصول على جزء اصطناعي يلبي المتطلبات الكيميائية والميكروبنيوية والميكانيكية المتوقعة.
الصب وعيوب الصب (تقنية الصب)
قد تتطلب أسنان العقل المتأثرة إجراء عملية جراحية.
تعتبر تيجان الزيركونيا قوية وجميلة.
قد يشير نزيف اللثة إلى التهاب دواعم الأسنان.
أصبحت علاجات تقويم الأسنان غير المرئية تكتسب شعبية متزايدة.
أصبحت علاجات تقويم الأسنان غير المرئية تكتسب شعبية متزايدة.
حشوات الأسنان الحديثة أصبحت متينة وغير ظاهرة.
تعتبر فرشاة الأسنان بين الأسنان مثالية للمساحات الضيقة.
تؤدي نظافة الأسنان الجيدة إلى تقليل خطر الإصابة بأمراض القلب والأوعية الدموية.